რამდენად კოროზიისადმი მდგრადია-სარქვლის ხელის ბორბლების მასალა?

სამრეწველო სფეროში, სარქველები წარმოადგენს საკონტროლო ძირითად კომპონენტებს სითხის მიწოდების სისტემებში და მათი მუშაობის საიმედოობა გადამწყვეტია. სარქვლის ხელის ბორბლები მნიშვნელოვანი მოწყობილობებია სარქველების მუშაობისთვის და მათი მასალების კოროზიის წინააღმდეგობა პირდაპირ გავლენას ახდენს სარქვლის მომსახურების ხანგრძლივობაზე, ოპერაციულ სტაბილურობაზე და მთელი სისტემის უსაფრთხოებაზე.

სარჩევი

1. სარქვლის ხელის ბორბლების საერთო მასალების კლასიფიკაცია

2. Valve Hand Wheels მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტი სხვადასხვა ინდუსტრიულ გარემოში

3. მასალის კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტის მეთოდები და მონაცემების შედარება

4. Valve Hand Wheels მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესების ღონისძიებები

5. დასკვნა

1. სარქვლის ხელის ბორბლების საერთო მასალების კლასიფიკაცია

●ლითონის მასალა

ნახშირბადოვანი ფოლადი: ნახშირბადოვანი ფოლადი შედარებით გავრცელებული და შედარებით დაბალი-მასალაა. ზოგადად მშრალ გარემოში და არა{2}}კოროზიულ გარემოში, ნახშირბადოვანი ფოლადისარქვლის ხელის ბორბლებიშეუძლია შეინარჩუნოს კარგი მექანიკური თვისებები და გარეგნობა. თუმცა, ტენიანი ჰაერის, წყლისა და კოროზიული ქიმიური საშუალებების ზემოქმედების შემდეგ, ნახშირბადოვანი ფოლადი ძალიან ადვილად იჟანგება და წარმოქმნის ჟანგს, რაც გავლენას ახდენს ხელის ბორბლის გარეგნობაზე. მძიმე შემთხვევებში, მან შეიძლება შეამციროს მისი მექანიკური ძალა და გამოიწვიოს ოპერაციული უკმარისობა. მაგალითად, ზოგიერთ საწყობში მაღალი ტენიანობით, ნახშირბადოვანი ფოლადის ხელის ბორბლებს, რომლებსაც არ გაუვლიათ სპეციალური ანტიკოროზიული დამუშავება, შეიძლება რამდენიმე თვეში გამოჩნდეს ჟანგის ლაქები.

უჟანგავი ფოლადი: უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სარქვლის ხელის ბორბლების წარმოებაში მისი კარგი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. გავრცელებული არის 304 უჟანგავი ფოლადი და 316 უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადი აქვს გარკვეული ხარისხის კოროზიის წინააღმდეგობა და შეუძლია გაუძლოს სუსტ კოროზიულ მედიას, როგორიცაა ატმოსფერო და წყალი. ჩვეულებრივ შიდა გარემოში და ზოგიერთ ინდუსტრიულ სცენარში დაბალი კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნებით, 304 უჟანგავი ფოლადის ხელის ბორბლები სტაბილურად მუშაობს. თუმცა, გარემოში, რომელიც შეიცავს კოროზიულ იონებს, როგორიცაა ქლორიდის იონები, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა იქნება გამოწვევა. ამის საპირისპიროდ, 316 უჟანგავი ფოლადი მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა მისი წინააღმდეგობა კოროზიული საშუალებების მიმართ, როგორიცაა ქლორიდები, მოლიბდენის დამატების გამო და უფრო ფართოდ გამოიყენება საზღვაო გარემოში, ქიმიურ მრეწველობაში და სხვა ინდუსტრიებში. სანაპირო რაიონებში მდებარე ქიმიურ ქარხნებში, 316 უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებულ სარქველთა ხელის ბორბლებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ კარგი ეფექტურობა ზღვის წყლის ნისლთან და ქიმიურ ნედლეულთან ხანგრძლივი კონტაქტის შემთხვევაში, ხოლო მომსახურების ვადა შეიძლება იყოს რამდენიმე წლამდე ან უფრო მეტიც. ,

სპილენძის შენადნობი: სპილენძის შენადნობას აქვს კარგი თბოგამტარობა, ელექტროგამტარობა და გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა. გავრცელებულია სპილენძი და ბრინჯაო. თითბერს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ატმოსფერულ გარემოში და ზედაპირზე წარმოიქმნება ოქსიდის ფილმი შემდგომი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. თუმცა, ზოგიერთ მჟავე გარემოში, სპილენძის კოროზიის წინააღმდეგობა შემცირდება. ბრინჯაოს აქვს უკეთესი ზღვის წყლის კოროზიის წინააღმდეგობა. გემთმშენებლობის დარგში ბრინჯაოხელის ბორბალი სარქველშიფართოდ გამოიყენება ზღვის წყლის სარქველების გასაკონტროლებლად, რომლებსაც შეუძლიათ ეფექტურად გაუძლონ ზღვის წყლის ეროზიას და უზრუნველყონ გემის სარქველების სისტემის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა.

● არა-მეტალის მასალები ​

პლასტმასი: პლასტმასისგან დამზადებულ სარქველის ხელის ბორბლებს აქვთ მსუბუქი წონა, დაბალი ღირებულება, კარგი იზოლაცია და ა.შ. და ასევე აჩვენებენ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას ზოგიერთ სპეციფიკურ ქიმიურ მედიაში. მაგალითად, პოლიპროპილენისგან (PP) დამზადებულ ხელის ბორბლებს კარგი ტოლერანტობა აქვთ მჟავების, ტუტეების და მარილის ხსნარების უმეტესობის მიმართ. ზოგიერთ ქიმიურ, კვების და სასმელის მრეწველობაში, ისინი გამოიყენება ზოგიერთი თხევადი ან გაზის სარქველების გასაკონტროლებლად, რომლებიც არ არის ძალიან კოროზიული. თუმცა, პლასტმასის მასალების მექანიკური სიმტკიცე შედარებით დაბალია და ისინი ადვილად დეფორმირდება მაღალი ტემპერატურის პირობებში. ისინი შეიძლება დაბერდეს მზის სხივების დიდი ხნის განმავლობაში ზემოქმედების შემთხვევაში, რაც გავლენას მოახდენს მათ მომსახურების ხანგრძლივობაზე და კოროზიის წინააღმდეგობაზე. ,

რეზინი: რეზინის მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ზოგიერთი სარქველის ხელის ბორბლებში, რომლებიც საჭიროებენ უკეთეს დალუქვას და ბუფერულ მუშაობას. ვულკანიზაციის შემდეგ, ბუნებრივ კაუჩუკს აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა არაჟანგვის მჟავების, ტუტეებისა და მარილების მიმართ. თუმცა, ძლიერ ოქსიდანტებში (როგორიცაა აზოტის მჟავა, კონცენტრირებული გოგირდის მჟავა და ა.შ.), ნავთობპროდუქტებსა და ზოგიერთ ორგანულ გამხსნელებში, რეზინი ადიდდება, დაბერდება და სხვა ფენომენები, რაც გამოიწვევს მუშაობის დეგრადაციას. თუმცა, ზოგიერთ ნორმალურ ტემპერატურაზე, არა-ძლიერად კოროზიული წყლის სისტემებში ან დაბალი-წნევის გაზის სისტემებში, რეზინის ხელის ბორბლების ბეჭდები შეიძლება შეასრულონ ეფექტური როლი და ჰქონდეთ კოროზიის წინააღმდეგობის გარკვეული ხარისხი.

2. Valve Hand Wheels მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტი სხვადასხვა ინდუსტრიულ გარემოში

1. ქიმიური მრეწველობა

ქიმიური მრეწველობა მოიცავს ბევრ ძლიერ კოროზიულ ქიმიურ მედიას, როგორიცაა ძლიერი მჟავები, როგორიცაა გოგირდის მჟავა, მარილმჟავა და აზოტის მჟავა, ძლიერი ტუტეები, როგორიცაა ნატრიუმის ჰიდროქსიდი და სხვადასხვა მარილის ხსნარები. ასეთ გარემოში სარქვლის ხელის ბორბლის მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა უკიდურესად მაღალია. მაგალითად, გოგირდმჟავას წარმოების საამქროში სარქველი ხშირად უნდა გაიხსნას და დაიხუროს გოგირდმჟავას დინების გასაკონტროლებლად. თუ ნახშირბადოვანი ფოლადის ხელის ბორბალი გამოიყენება, ის მალე კოროზირდება გოგირდის მჟავით, რაც გამოიწვევს ნორმალურად მუშაობას. ამ დროს, მაღალი შენადნობის ფოლადი (როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შეიცავს მაღალი ქრომის და მაღალი ნიკელის შემცველობას) ან სპეციალური-კოროზიის საწინააღმდეგო დამუშავებული მასალები გამოიყენება ხელის ბორბლების დასამზადებლად, რომლებიც აკმაყოფილებენ-გრძელვადიანი გამოყენების საჭიროებებს. შესაბამისი სტატისტიკის მიხედვით, ქიმიურ მრეწველობაში სარქვლის შეკეთების ან გამოცვლის ღირებულება მასალის არასაკმარისი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო შეადგენს აღჭურვილობის მთლიანი ტექნიკური ღირებულების 30% - 40%-ს. ,

2. საზღვაო მრეწველობა

საზღვაო გარემო ხასიათდება მაღალი მარილიანობით, მაღალი ტენიანობით და ზღვის წყლის ეროზიით. გემებზე სარქველების სისტემა ხშირად უნდა მუშაობდეს ზღვის წყლის შემოდინებისა და გადინების გასაკონტროლებლად, ბალასტური წყლის რეგულირებისთვის და ა.შ. ზღვის წყლის ძირითადი კომპონენტია ნატრიუმის ქლორიდი, რომელიც ძლიერ კოროზიულია ლითონის მასალების მიმართ. მაგალითად, პატარა გემზე, რომელმაც არ მიიღო შესაბამისი ანტიკოროზიული ზომები, ნახშირბადოვანი ფოლადის სარქვლის ხელის ბორბლებს ნახევარი წლის გამოყენების შემდეგ ზედაპირზე ჰქონდა სერიოზული კოროზიული ორმოები, რაც ძალიან ართულებდა მუშაობას. თუმცა, ბრინჯაოს ან 316 უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ხელის ბორბლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტაბილურად საზღვაო გარემოში რამდენიმე წლის განმავლობაში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გემის სარქვლის სისტემის საიმედოობას და მომსახურების ხანგრძლივობას. დიდ ობიექტებში, როგორიცაა ოფშორული პლატფორმები, კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნები სარქველის ხელის ბორბლების მასალებისთვის უფრო მკაცრია. გარდა მაღალი ხარისხის-კოროზიის-რეზისტენტული ლითონის მასალის გამოყენებისა, ასევე ტარდება დამატებითი ანტიკოროზიული საფარის დამუშავება, რათა უზრუნველყოს-გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა მკაცრი საზღვაო გარემოში. ,

3. კვების და სასმელების მრეწველობა

სურსათისა და სასმელის მრეწველობას აქვს უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები ჰიგიენის მიმართ და ზოგიერთი წარმოების პროცესი ასევე შედის კონტაქტში ზოგიერთ კოროზიულ მედიასთან, როგორიცაა მჟავე სასმელები, სარეცხი საშუალებები და ა.შ.კარიბჭის სარქველი ხელის ბორბალიუნდა ჰქონდეს არა მხოლოდ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, არამედ უნდა აკმაყოფილებდეს საკვების ჰიგიენისა და უსაფრთხოების სტანდარტებს. ამ ინდუსტრიაში ფართოდ გამოიყენება პლასტიკური მასალები (როგორიცაა PP, PE და ა.შ., რომლებიც აკმაყოფილებს საკვები კლასის სტანდარტებს) და უჟანგავი ფოლადის მასალები. პლასტმასის მასალებს შეუძლიათ ეფექტურად გაუძლონ კოროზიას მჟავე სასმელებისგან და არ არიან მიდრეკილნი ბაქტერიების ზრდისკენ; უჟანგავი ფოლადის მასალებს აქვთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და ჰიგიენა, ხოლო ზედაპირი გლუვი და ადვილად გასაწმენდია.

3. მასალის კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტის მეთოდები და მონაცემების შედარება

●მარილის შესხურების ტესტი

მარილის სპრეის ტესტი არის ფართოდ გამოყენებული მეთოდი მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის შესამოწმებლად. გარკვეულ ტემპერატურაზე (ჩვეულებრივ 35 გრადუსი), ფარდობითი ტენიანობა (დაახლოებით 95%) და მარილის სპრეის კონცენტრაცია (ძირითადად NaCl), საცდელი მასალა ფასდება მარილის სპრეის კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღებად. ქვემოთ მოცემულია ზოგიერთი მონაცემის შედარება მარილის სპრეის ტესტებიდან რამდენიმე საერთო Valve Hand Wheels მასალაზე

მონაცემები აჩვენებს, რომ მარილის სპრეის ტესტის გარემოში, სხვადასხვა მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება. ნახშირბადოვან ფოლადს აქვს ყველაზე ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა და სერიოზული კოროზია ხდება მოკლე დროში; 304 უჟანგავი ფოლადი და სპილენძი აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა, მაგრამ 316 უჟანგავი ფოლადისა და პოლიპროპილენის (PP) შედარებით, მათი კოროზიის წინააღმდეგობა ჯერ კიდევ გარკვეული მანძილია; 316 უჟანგავი ფოლადი და პოლიპროპილენი (PP) ავლენენ კარგ გამძლეობას მარილის სპრეის კოროზიის მიმართ, განსაკუთრებით პოლიპროპილენის (PP), რომელსაც თითქმის არ აქვს აშკარა ცვლილება გრძელვადიანი მარილის შესხურების ტესტში. ,

● ქიმიური საშუალო ჩაძირვის ტესტი

ქიმიური მედიის უფრო რეალისტური სიმულაციის მიზნით რომხელის ბორბალი გაჩერების სარქველშიექვემდებარება სხვადასხვა ინდუსტრიულ გარემოში, ასევე ტარდება ქიმიური საშუალო ჩაძირვის ტესტები. შერჩეულია რამდენიმე საერთო ქიმიური საშუალება, როგორიცაა გოგირდმჟავას 5% ხსნარი, 10% ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარი, 3% ნატრიუმის ქლორიდის ხსნარი და ა.შ. და მათში ჩაეფლო სხვადასხვა მასალის ხელის ბორბლის ნიმუშები მათი კოროზიის პირობების დასაკვირვებლად. ქვემოთ მოცემულია ზოგიერთი მასალის მოქმედება სხვადასხვა ქიმიურ გარემოში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ჩაძირვის შემდეგ:

მონაცემები აჩვენებს, რომ ჩაძირვის ტესტებში სხვადასხვა ქიმიურ მედიაში, 316 უჟანგავი ფოლადი და პოლიპროპილენი (PP) კვლავ აჩვენებდნენ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას და არ იყო აშკარა კოროზიის ფენომენი სხვადასხვა ქიმიურ მედიაში. 304 უჟანგავი ფოლადს ჰქონდა კოროზია გოგირდმჟავას ხსნარში და ნატრიუმის ქლორიდის ხსნარში, მაგრამ კოროზიის უფრო მსუბუქი და კოროზიის ხარისხი იყო. ნახშირბადოვანი ფოლადი ავლენდა სერიოზულ კოროზიას სამივე ქიმიურ გარემოში, რაც გვიჩვენებს, რომ ის არ არის შესაფერისი, როგორც სარქვლის ხელის ბორბლების მასალა კოროზიულ ქიმიურ გარემოში.

4. Valve Hand Wheels მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესების ღონისძიებები

1. მასალის შერჩევის ოპტიმიზაცია

სხვადასხვა გამოყენების გარემოსა და მედიის მახასიათებლების მიხედვით, სარქვლის ხელის ბორბლების კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესების გასაღები არის სარქვლის ხელის ბორბლების მასალის გონივრულად შერჩევა. მაღალ კოროზიულ გარემოში უპირატესობა ენიჭება მასალებს, რომლებსაც აქვთ ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. მაგალითად, ქიმიური მრეწველობის ძლიერ მჟავა და ტუტე გარემოში შეირჩევა მაღალი შენადნობის ფოლადი ან სპეციალური შენადნობის მასალები; საზღვაო გარემოში გამოიყენება 316 უჟანგავი ფოლადი, ბრინჯაო და ზღვის წყლის კოროზიისადმი მდგრადი სხვა მასალები; კვებისა და სასმელების მრეწველობაში შერჩეულია პლასტმასის ან უჟანგავი ფოლადის მასალები, რომლებიც აკმაყოფილებს საკვების ჰიგიენის სტანდარტებს და აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა. ,

2. ზედაპირული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენება

საფარის დამუშავება: სარქვლის ხელის ბორბლების ზედაპირის დაფარვა კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად გავრცელებული მეთოდია. მაგალითად, ცხელი-გალავანიზაციის საფარმა შეიძლება შექმნას თუთიის ფენა ნახშირბადოვანი ფოლადის ხელის ბორბლების ზედაპირზე, რაც ეფექტურად იზოლირებს ჰაერს და წყალს და აუმჯობესებს მის კოროზიის წინააღმდეგობას. ზოგიერთზე ფართოდ გამოიყენება-ცხელი გალვანიზაციის საფარიმყარი ხელის ბორბალიგამოიყენება გარეთ, რომელსაც შეუძლია ხელის ბორბლების მომსახურების ვადა 2-3-ჯერ გაზარდოს. გარდა ამისა, არსებობს ეპოქსიდური საფარი, პოლიურეთანის საფარები და ა.შ. ამ საფარებს აქვს კარგი წებოვნება და ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც უზრუნველყოფს ხელის ბორბლების დამატებით დაცვას.

ელექტრული დამუშავება: ელექტრული დამუშავება ასევე ფართოდ გამოყენებული ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიაა. ელექტრული მოოქროვების საშუალებით, ლითონის ზედაპირზე შეიძლება მოოქროვდეს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე ლითონის ფენა, როგორიცაა ქრომირებული მოოქროვილი, ნიკელის მოოქროვილი და ა.შ. ქრომირებული საფარის ფენას აქვს მაღალი სიმტკიცე, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ხელის ბორბლის გარეგნობის ხარისხი და კოროზიის წინააღმდეგობა. ზოგიერთ შემთხვევაში, როდესაც გარეგნობის მოთხოვნები მაღალია და საჭიროა კოროზიის წინააღმდეგობის გარკვეული ხარისხი, უფრო ფართოდ გამოიყენება ქრომირებული-მოოქროვილი სარქვლის ხელის ბორბლები. ,

3. რეგულარული მოვლა და მოვლა

სარქვლის ხელის ბორბლების რეგულარულ მოვლას და მოვლას შეუძლია დროულად აღმოაჩინოს და გაუმკლავდეს პოტენციურ კოროზიის პრობლემებს და გაახანგრძლივოს მათი მომსახურების ვადა. მაგალითად, რეგულარულად გაასუფთავეთ ხელის ბორბალი, რათა მოაცილოთ ჭუჭყი, მტვერი და კოროზიული საშუალებები, რომლებიც შეიძლება დამაგრდეს ზედაპირზე; შეამოწმეთ არის თუ არა კოროზიის ნიშნები ხელის ბორბლის ზედაპირზე. მცირე კოროზიის აღმოჩენის შემდეგ, დროულად შეაკეთეთ იგი, როგორიცაა ქვიშის ქაღალდით გახეხვა და შემდეგ ხელახლა-დაფარვა. ზოგიერთ მსხვილ სამრეწველო ობიექტში ჩამოყალიბდება სარქველების მოვლის დეტალური გეგმა, ასევე არსებობს მკაფიო რეგულაციები და ოპერაციული პროცედურები ხელის ბორბლის შესანარჩუნებლად, რათა უზრუნველყოს სარქვლის სისტემის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა.

5. დასკვნა

კოროზიის წინააღმდეგობასარქვლის ხელის ბორბლებიმასალები დაკავშირებულია მათი გამოყენების ეფექტთან სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ჩვეულებრივი ლითონებისა და არამეტალის მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის ანალიზისა და სხვადასხვა ინდუსტრიის გარემოსდაცვითი ტესტების მეშვეობით ჩანს, რომ მასალის გონივრული შერჩევა, ეფექტური ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენება და რეგულარული მოვლა არის მათი კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესების გასაღები. სამრეწველო ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, თანდათან იზრდება მოთხოვნები Valve Hand Wheels მასალების კოროზიის წინააღმდეგობის მიმართ. შესაბამისმა მხარეებმა უნდა გააგრძელონ მასალების მეცნიერების პროგრესი და განავითარონ უკეთესი კოროზიისადმი მდგრადი მასალები, რათა დააკმაყოფილონ ინდუსტრიის საჭიროებები და დაეხმარონ ინდუსტრიას ეფექტურად და სტაბილურად განვითარდეს.